安阳博众钢结构有限公司

钢板仓关键用以贮存混凝土，煤灰，矿粉，水泥熟料，粮食等粉，颗粒状原材料。2013年，已取得成功用以盐酸等药液的存储。钢板仓原意是用刺槐编的储藏粮食或某些物资供应的工具焊接仓。钢板仓是用钢板铆合螺旋仓，电焊焊接或组成的储藏工具，原意就是指钢板库的仓体一部分，还可以只表示中小型钢板仓。钢板仓的发展趋势已有100很多年的历史时间，在国外获得广泛运用，运用储存粮食的钢板仓筒始于20世纪初，二十世纪70年代末，在国外粮食领域，钢板仓基本上替代了一切种类的粮库。 

随着钢板仓、钢板库、粉煤灰仓、粉煤灰库、水泥仓、水泥库、矿粉仓等粉状物料的广泛的应用，流化棒作为出库卸空率的保障产品焊接仓，在诸多钢板仓客户中留下良好口碑并发挥了重要作用。充气系统的流化棒具有抗老化、耐腐蚀性能，耐温应大于150度，流化棒表面采用不锈钢丝网包裹，内部采用不少于二层细帆布包裹镀锌多孔管制作，使用寿命大于等于5年，流化棒的设计便于检修、更换砂石骨料钢板仓，便于堵灰的处理。

在国外，针对钢板仓结构进行了大量的力学分析研究，主要集中在以下两个方面，一个是钢板仓内散料对于钢板仓内壁的压力形式，另一个是对于钢板仓结构行为的影响。在钢板仓设计过程中贮存散料对钢板仓仓壁的压力的施加是关键部分，钢板仓载荷的准确程度直接影响有限元分析结果的，只有载荷施加的准确，才能确保设计的钢板仓结构的安全性和可靠性。在钢板仓使用的初阶段，贮存散料压力的计算是根据流体力学的理论，但随着对钢板仓载荷的研究深入，人们意识到在钢板仓当中贮存的散料（如水泥、粉煤灰、矿粉、砂石骨料、熟料、煤粉和粮食等）的力学性质与液体有很大的区别，所以根据流体力学理论对钢板仓散料压力进行计算并不准确，原因是：流体力学中钢板仓内部的压力是随着深度增加而线下增加；钢板仓贮料的侧壁压力是沿着侧壁深度增加而呈某种曲线增加。

大中型焊接钢板仓，又被称为钢板库。主要是用不锈钢板材焊接而成。在我过钢板仓领域的飞速发展中有在我国自主产品研发单独作业的大中型焊接钢板仓问世了。 大中型焊接钢板仓具备一下特性： 一、设计方案： 以库体直徑可以设计方案20-60米，有特别要求还能够增加。高度与孔径的占比一般为1：1.1至1：1.5中间。 二、构造：库体为圆柱型，库顶及防洪沟为球缺型，基本为圆锥桶型。 三、仓储藏量大：单库容1-10万吨级。 四、进料系统软件：全新升级气动式出库系统软件，靠气动式工作压力将库位原材料传至部位。 五、项目投资少：钢板库不但可减少50%上下的建筑装饰材料，还节省了土地资源使用的面积 六、：真空泵密封性好，可长期存储原材料使其性能参数不方便。 七、绿色环保：在进库和出库全过程中选用了安裝布袋式除尘器系统软件，对周边环境不容易导致环境污染。 八、主要用途普遍：不但可使用于混凝土、煤灰贮备，还能够存储、化工原料、粮食作物精饲料等。

钢板仓特别是大型钢板库物料总是直接从倒锥底的中间卸出，边缘的料总是越积越久造成死料区，使仓储库的出库率大大降低。目前，常规技术建造的钢板库都存在严重的卸料问题，建成后开始出库率还可以.但随着时间的延长卸料会越来越差。如(3万吨.直径31m库)严重时仅剩余中间直径4m的部位下料通畅.其余部位全部沉积为死料区.而且死料区在不断的成长.终将库堵死，卸不出料来。清库时发现.该区水泥的堆积休止角竞达到70度～90度，.完全失去了流动性。

如何选择粮食钢板仓、钢板库规格吨位？

①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂，通常要建5到8万吨的钢板仓、钢板库储存量，另外大豆的品种单一，可以考虑建单仓、库容量为1万吨～1.5万吨左右的大型钢板仓、大型钢板库，相对比较经济。另外，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大，也建议选择这种大型钢板仓、大型钢板库。

②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业，可以选择单仓、库容量在5000～7500吨左右为宜。

③面粉加工企业，选择钢板仓、钢板库就不相同，小麦的品种很多，需要的钢板仓、钢板库数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。

④麦芽、啤酒加工行业，单仓容量为1000～1500吨左右。

⑤饲料加工行业，单仓容量为1000～3000吨左右为宜。

⑥大米加工行业，目前大部分建设的钢板仓、钢板库容量都不大，单仓容量在1000吨以下。

⑦小型汽车发放钢板仓、钢板库，用于散粮的汽车发放或者打包等功能，一般选择仓直径小，单仓容量不超过500吨全锥斗形式。装粮汽车可以在钢板仓、钢板库下直接装粮。